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轉塔衝床降低噪音的四個方法你知道嗎↟│↟✘?

  • 釋出日期₪✘:2021-06-23      瀏覽次數₪✘:1236
    •   數控轉塔衝床是數控衝床的主要類別之一↟↟,廣泛用於機械▩╃、電器▩╃、儀表▩╃、篩網▩╃、五金▩╃、各類金屬盤▩╃、箱▩╃、櫃等行業的衝壓加工↟↟,利用單次衝裁方式和步沖沖裁方式衝出各種形狀▩╃、尺寸的孔和零件↟↟,特別適用於多品種的中▩╃、小批次或單件的板材衝壓▩••◕▩。
       
        那麼我們應該如何使它工作時降低噪音呢↟│↟✘?下面就一起來看看吧₪↟▩₪✘!
       
        一▩╃、施加預衝裁力
       
        衝床在衝裁板材前↟↟,傳動機構的間隙如圖1(a)所示↟↟,如果在滑塊下端施加一個作用力↟↟,將傳動機構的間隙調整到圖1(b)所示狀態↟↟,將很好的避免衝裁瞬間傳動機構間隙產生的噪聲▩••◕▩。
       
        常用的作用力施加方式如圖2所示↟↟,在滑塊下端設計一個氣缸↟↟,內通高壓氣體↟↟,高壓氣作用於滑塊上的作用力要大於滑塊自身的慣性力↟↟,才能使連桿上的拉伸應力轉變為壓縮應力↟↟,傳動機構間隙達到圖1(b)狀態▩••◕▩。
       
        板料斷裂瞬間↟↟,機身能量釋放會造成傳動機構間隙二次衝擊↟↟,高壓氣的作用類似於阻尼彈簧↟↟,能夠減小二次衝擊力↟↟,傳動機構的質量越小↟↟,其慣性力越小↟↟,二次衝擊力也越小▩••◕▩。單從降低噪聲角度而言↟↟,氣壓越高越好↟↟,但氣壓過高↟↟,勢必分擔一部分電機扭矩↟↟,衝床的許用衝裁力減小↟↟,因此高壓氣的氣壓選擇應結合衝床的衝裁力進行裁定▩••◕▩。
       
      圖1 衝裁前後間隙變化示意圖
       
      圖2 氣缸作用滑塊示意圖
       
        二▩╃、減小機身儲存能量
       
        衝床衝裁板材過程中↟↟,板材斷裂前↟↟,機身儲存一定的變形能↟↟,儲存能量的大小與機身的剛度有關↟↟,定義機身上橫樑剛度為k1↟↟,立柱剛度為k2↟↟,板材對沖床的作用力為p↟↟,機身的剛度k=k1k2/(k1+k2)↟↟,機身儲存的能量Q=p2/2k▩••◕▩。由此可看出↟↟,在衝裁力不變的情況下↟↟,機身儲存的能量與其剛度成反比↟↟,機身剛度越大↟↟,衝裁過程中其變形量越小↟↟,儲存的能量越少↟↟,機身的振動噪聲及傳動機構間隙的二次衝擊噪聲越小▩••◕▩。
       
        三▩╃、減振墊能量轉換
       
        在機身與地基間裝配減振墊↟↟,透過減振墊↟↟,在衝床衝裁板材過程中↟↟,保證機身的加速度方向向上↟↟,進而減小機身上橫樑吸收的變形能;在板材斷裂瞬間↟↟,將機身儲存的變形能轉換為機身的整體運動↟↟,減小機身內部振動↟↟,進而達到降低衝床噪聲目的▩••◕▩。
       
        四▩╃、改變運動副連線方式
       
        與球頭式連線機構相比↟↟,柱銷式連線機構雖然加工容易↟↟,裝配方便↟↟,但其裝配間隙較大↟↟,且運動副間的接觸面積小↟↟,相同的衝擊力情況下↟↟,球頭的接觸面積更大↟↟,對應的衝擊噪聲也較小▩••◕▩。
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